TC4鈦合金熱處理性能為：

（1）TC4(Ti-6Al-4V)屬于α+β型合金，用量大；

（2）TC4有良好的工藝性能，其常規熱變形在兩相區進行，變形量必須大于50%才能將粗大的原始魏氏體組織改造成等軸組織；

（3）變形加工后的TC4合金，根據不同需要，可采用去應力退火（600。C保溫、 空冷）、普通退火（700~800。C保溫、空冷）、再結晶退火（940。C保溫后爐冷至480。C）及雙重退火（940。C保溫空冷+700。C保溫空冷）等熱處理工藝。去應力退火及普通退火所得組織為非再結晶或部分再結晶組織，強度較高；再結晶退火后得等軸α+晶間β組織，塑性較好；雙重退火后得到等軸α+β組織，接近雙態組織形態，具有較好的綜合性能（抗拉強度約為900~1000MPa，伸長率為10%，斷后伸長率35%~45%）。

（4）TC4鈦合金進行強化熱處理，強度可提高20%~30%。一般認為，在850~950。C時效可以獲得初生α量適當的顯微組織和較好的綜合性能。TC4鈦合金的淬透性較差，采用強化熱處理的零件橫截面一般不大于40mm。

（5）TC4鈦合金具有較好的焊接性，焊縫區溫度不低于基體的90%；塑性也與基體金屬相近。

（6）TC4鈦合金的抗蝕性接近純鈦，可在400。C以下長時間工作，短時工作溫度可達700~750。C。當鈦合金中氧、氮含量在低水平時，TC4ELI鈦合金還能在-196。C 保持良好塑性，可用來制作低溫高壓容器。

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